AST20（20A/250VAC）額定電流較大，在操作過程中需重點(diǎn)關(guān)注高電流場(chǎng)景下的風(fēng)險(xiǎn)防控，從安裝安全、運(yùn)行監(jiān)測(cè)、故障處理三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)制定嚴(yán)格的安全操作規(guī)范，確保操作人員安全與電路穩(wěn)定運(yùn)行。在安裝安全方面，熔座的選擇與安裝質(zhì)量直接影響 AST20 的保護(hù)性能與使用安全，應(yīng)選用伊頓原廠或經(jīng)過認(rèn)證的兼容熔座，避免使用劣質(zhì)熔座導(dǎo)致接觸不良、過熱等問題。安裝熔座時(shí)，需控制好安裝扭矩，扭矩范圍應(yīng)在 1.5-2.5N?m 之間，過松會(huì)導(dǎo)致熔座與熔斷器接觸電阻過大，運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生大量熱量，可能引發(fā)火災(zāi)；過緊則可能損壞熔座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響熔斷器的正常安裝與工作。
在導(dǎo)線連接方面，導(dǎo)線截面積需≥16mm2，這是因?yàn)?AST20 的額定電流為 20A，截面積過小的導(dǎo)線在通過 20A 電流時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的電阻，導(dǎo)致導(dǎo)線過熱，甚至引發(fā)導(dǎo)線燒毀。剝線長(zhǎng)度應(yīng)控制在 5-8mm，剝線過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)線裸露部分過多，容易與其他金屬部件接觸引發(fā)短路；剝線過短則會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)線無法與端子充分接觸，產(chǎn)生接觸電阻，導(dǎo)致過熱。安裝完成后，需檢查導(dǎo)線連接是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象，確保電路連接可靠。
在運(yùn)行監(jiān)測(cè)方面，每周需通過柜體觀察窗檢查熔斷器的外觀狀態(tài)，查看外殼是否存在裂紋、破損，端子是否有發(fā)熱變色現(xiàn)象。同時(shí)，使用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)熔斷器的溫升情況，溫升應(yīng)≤60℃，若溫升超過 70℃，需立即停機(jī)排查原因，可能的原因包括電路過載、接觸不良、熔斷器選型錯(cuò)誤等，需逐一排查并解決。在電機(jī)啟動(dòng)等電流波動(dòng)較大的場(chǎng)景，啟動(dòng)后 10 分鐘內(nèi)每 2 分鐘需監(jiān)測(cè)一次熔斷器的溫升與工作狀態(tài)，防止啟動(dòng)沖擊電流導(dǎo)致熔斷器誤動(dòng)作或損壞，確保電機(jī)正常啟動(dòng)與運(yùn)行。
在故障處理方面，當(dāng) AST20 熔斷后，必須首先切斷上級(jí)電源，防止在處理故障過程中發(fā)生觸電事故。切斷電源后，需對(duì)電路進(jìn)行全面排查，找出導(dǎo)致熔斷器熔斷的原因，常見的原因包括電路短路、負(fù)載過載、設(shè)備故障等，需使用專業(yè)的檢測(cè)工具（如萬用表、示波器等）進(jìn)行檢測(cè)，確定故障點(diǎn)并進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)完成后，用絕緣夾鉗取出舊的熔斷器，檢查熔座內(nèi)部是否存在燒蝕、損壞現(xiàn)象，若熔座損壞需及時(shí)更換。更換新的熔斷器時(shí)，必須選用與原型號(hào)一致的 AST20 熔斷器，禁止用銅絲、鐵絲等導(dǎo)體替代，銅絲、鐵絲不具備熔斷器的熔斷特性，無法在電路故障時(shí)切斷電流，會(huì)導(dǎo)致故障擴(kuò)大，引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。更換完成后，需進(jìn)行空載測(cè)試，檢測(cè)電路電壓是否正常，確認(rèn)無異常后方可投入負(fù)載運(yùn)行。整個(gè)操作過程必須由持有有效電工證書的專業(yè)人員執(zhí)行，操作人員需嚴(yán)格遵循電氣安全規(guī)范，確保操作安全，同時(shí)做好操作記錄，便于后期追溯與管理。
